Zo voorkomt u stilstand

Kijk in de toekomst met Predictive Maintenance

Een stilstaande machine brengt problemen met zich mee. Productieverlies, reparatiekosten en misschien zelfs onnodige kosten aan onderdelen die overbelast zijn geraakt door het disfunctioneren van een versleten ander onderdeel. Kortom: u weet als geen ander dat stilstand leidt tot achteruitgang.

Maximale betrouwbaarheid, maximale groeizekerheid

Stilstand is niet alleen vervelend op het moment zelf. Het brengt ook de plannen voor de toekomst in gevaar. Voor een florerend, of groeiend, bedrijf zijn continuïteit en kwaliteit van uw machines essentieel. Maar hoe weet u wanneer een machine gebreken gaat vertonen? Hoe komt u erachter waar de bottlenecks zitten? En hoe zorgt u voor de maximale betrouwbaarheid van uw machines, zonder dat u deze wekelijks, zelf, helemaal moet nalopen? Het antwoord op deze vragen is gelukkig simpel… Predictive Maintenance!

Wat is Predictive Maintenance

Predictive Maintenance is de stap voor het onderhoudsproces. Welke onderdelen doen het goed? Waar kan het beter? Bij Predictive Maintenance wordt software gekoppeld aan uw machines. Deze software zorgt ervoor dat de conditie van verschillende onderdelen worden gemeten. Aan de hand van historische- of normaalwaarde, worden standaarden ingesteld. Zo kan worden voorspeld hoelang een onderdeel nog optimaal kan functioneren. U krijgt een waarschuwing en kan op voorhand onderhoud, controle of zelfs vervanging realiseren. Op het moment dat het u uitkomt!

 
De voordelen van Predicitve Maintenance

• Continuïteit en betrouwbaarheid

Met Predictive Maintenance kunt u maanden van tevoren achterhalen welke onderdelen gaan falen en- of welke onderdelen het productieproces vertragen/stagneren. U heeft de inzichten waarmee u uw productieproces kan optimaliseren en betrouwbaar kan houden.

• Stilstand op het gewenste moment

Natuurlijk moet de machine soms even uit voor onderhoud. Dat wordt pas een probleem als het ongepland gebeurt! Doordat u met Predictive Maintenance inzicht heeft in eventuele toekomstige gebreken kunt u onderhoudsbeurten plannen. De machine wordt stilgelegd op een moment dat het u uitkomt, de monteur weet precies wat moet gebeuren en u lijdt geen onnodig tijdsverlies.

• Minder voorraad

Doordat u met Predictive Maintenance, ruim voordat een probleem zich aandient, een seintje krijgt, kunt u de nodige onderdelen ook ruim van tevoren bestellen. Hierdoor hoeft u niet langer uw opslagruimte te gebruiken voor spare parts, waarvan u niet zeker weet wanneer u deze gaat gebruiken.

Toepassing van Predictive Maintenance voor het beste resultaat

Moet u Predictive Maintenance nu gebruiken voor het gehele bedrijf? Nee, Predictive Maintenance moet slim worden ingezet, met huidige onderhoudsmomenten en visuele inspecties. Hieronder de voordelen van Predictive Maintenance:

• Bottleneck bepaling

Uw machine werkt zo goed als uw slechtste onderdeel, dus u wilt dat alles 100% operationeel is. Predictive Maintenance kunt u vooral inzetten bij uw zwakste schakel maar ook op uw andere machines waar maximale betrouwbaarheid benodigd is.

• Extra bescherming van dure componenten

Elke machine heeft dure en iets minder dure componenten. U wilt natuurlijk niet dat de dure componenten zichzelf, of andere onderdelen, onnodig kapot draaien. Door Predictive Maintenance in te zetten, ziet u eventuele problemen vooraf aankomen.

• Gebruik van data

Predictive Maintenance biedt u inzichten, ofwel flink wat data. Hiermee kunt u snelle en gemakkelijke analyses maken betreffende uw gehele productieproces. Fijne handvatten dus, voor optimalisatieslagen en toekomstplannen!

Wij kunnen u adviseren in waar dit te plaatsen en stellen samen met u de business case(s) op.

 Ook optimaal produceren zonder onnodige kosten? Bekijk Service en Onderhoud >